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特許出願済
オイルフリースクロールコンプレッサー内蔵
窒素ガス発生装置【DTACシリーズ】省エネ システム
弊社が始めて窒素ガス発生装置にオイルフリースクロール
コンプレッサー ドライヤー インバーターを内蔵致しました。
さらにタッチパネル操作で運転状況
メンテナンス情報も含めた総合制御を実現致しました。
さまざまな用途で採用されています。
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日本語 英語による操作設定 運転状況の管理がタッチパネルで行えます。
この特長を生かして窒素ガス吐出量に応じて経済運転を行わせる
省エネ制御システムを開発、
DTACシリーズとしてコンプレッサーを 内蔵している(1.5KW～15KW)クラスの小型タイプと
(5.5kW～15kW)クラスの中型タイプ機種の発売を開始しました。
この省エネ機能はタッチパネルで簡単にセットすることができ、
その効果は内蔵しているオイルフリースクロールコンプレッサーを、
窒素ガス吐出量に応じて発停制御し大きな省エネ効果と
CO2排出量削減効果を得ることが可能となりました。
さらにコンプレッサーの寿命を大幅に伸ばすこを可能にしました。
DTAC省エネ制御システム概要
窒素ガス発生装置の定格は、最大発生量時の窒素ガス純度を保証し、
その時の原料空気量を定格としています。
この最大発生量より少ない発生量になるほど、
窒素ガス純度は高純度になりますが原料空気量は少ししか少なくなりません。
これは最大発生量時の回収効率が高い吸脱着サイクルで
運転させているために、少ない発生量で運転させるほど
回収効率が低下し原料空気を多く消費してしまうためです。
弊社が開発した省エネ システムは、最大発生量より少ない発生量に
なれば窒素ガス純度を維持したまま吸脱着時間を発生量に
応じて段階的に切り替えることにより、高い回収効率を維持したまま
原料空気量を低減させる吸脱着時間制御を行ないます。
省エネ運転(流量運転)設定画面 |
DTAC省エネ システム
最大発生量(100％)から、
発生量低減比率(○○％)と
吸脱着時間(○○秒)を入力し、
必要な窒素ガス純度を選択するだけで、
窒素ガス発生量に応じて高い回収効率で
原料空気量を大幅に低減させる
省エネ運転を実現しました。
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この省エネ制御により大幅に低減した原料空気に応じて、 内蔵しているオイルフリースクロール
コンプレッサーを発停制御 (定格最大圧力⇒OFF、⊿P低下⇒ON)することで、
大きな省エネ効果とCO2排出量削減効果を得ることが可能となり、
またオイルフリースクロールコンプレッサーの発停制御は、 内蔵しているインバーター制御で
ソフトスタートさせるために 寿命を大幅に伸ばすことが可能となりました。
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ユーザーの窒素ガス使用状況に応じタッチパネルで必要な窒素ガス純度を
選択可能、純度に応じた省エネ運転を実現しました。
その他の機能をタッチパネルで選択設定することにより、
より大きな省エネ運転を追及することが可能です。
DTAC省エネ システム効果について
窒素ガス発生装置【DTACシリーズ】の省エネ システムの窒素ガス発生量
原料空気消費量特性を、表とグラフで表してみました。
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① 窒素ガス発生量－原料空気消費量特性表
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※省エネ運転時の吸脱着サイクルはN2ガス使用状況によりタッチパネルで
変更設定が可能ですのでさらに大きな省エネ効果が期待できます。 |
② 内蔵オイルフリースクロールコンプレッサー省電力特性表 (CO2排出量削減効果特性表）
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